自適應過程控制提供更大經濟效益

      煉油和石化行業是依賴于提高資產收益率，降低運營成本，以具有競爭力。在這些充滿挑戰的時代，少花錢多辦事是必不可少的驅動更好的結果。
　　
　　為了提供持續的經濟效益，煉油廠已采用先進過程控制（APC）技術，提高產品產量，降低能耗，提高能力，提高產品質量，提供一致的過程**和減少對環境的排放。從本質上講，APC允許企業做更多，節省更多，賺更多。
　　
　　在過去的十年中，基于模型的預測控制廈門宇電溫控儀www.surprising.com.cn/技術在工業界成為一個務實的選擇，尤其是煉油和石化行業。近日報道，許多公司都提供先進的控制福利，介乎2％至6％增加利潤，降低過程可變性和操作讓植物更接近自己真正的約束。APC一直起到了關鍵作用，幫助煉油廠，特別是實現商業上的成功。然而，隨時間變化的物理設備，APC模型需要維護，更新或改造，或者他們不再代表真正的工廠行為。雖然已經有顯著的好處，在過去十多年持續價值的工具，他們一直沒能在一個綜合的，系統的方式來解決整個問題。
　　
　　AspenTech公司開發的自適應過程控制是一個突破通過技術維護控制器，如阿斯DMCPLUS，它允許工程師進行維護控制器上，而它仍然是上線和持續優化工廠。控制器維修的傳統做法，持續的價值和自適應過程控制之間有一個顯著的差異。隨著持續的價值，作為一個項目進行改造控制器。然而，在自適應過程控制下，控制器被修改隨著時間的推移，在一個連續的過程。此更新的模式沒有發生需要采取控制器脫線，使公司從中獲益的控制和優化，而模型是根據維修。
　　
　　型號質量分析，持續運行和評估模型的準確性，可以檢測時發生降解性能。此相同的模型的質量分析，可以查明一個控制器智能調節器www.surprising.com.cn/的一個特定部分，并比較它與原始模型，從而確定性能下降的根本原因。
　　
　　**代APC工具發表了許多好處，但他們并沒有解決*大的成本問題。與積極的步驟測試周期要短得多，但它們是更具破壞性。當然，當控制器脫線的容量損失這樣的結果，并受益與質量有關的，通常伴隨著一個APC實現。這種類型的測試需要不斷的監督，對部分工廠操作員和工程師。在過去的時間是*根本的問題，該控制器需要被關閉，以收集適合的模型識別技術的開環數據。改造的控制器往往需要高達80％的原來的工作量和成本。容量和質量的損失也有潛在的成本。缺乏**識別問題領域的車型也是一個問題。共線性檢測和維修，不與其他的建模工作流程集成，準備模型辨識手動密集，需要大量的活動產生候選機型由控制工程師。
　　
　　公司面臨的另一個核心問題是，APC宇電PID調節儀www.surprising.com.cn/維護進行不常使用的方法反映，*初的項目。這會產生一些**的副作用。例如，維護普遍推遲，直到周轉和中期控制器的性能被允許隨著時間的推移而降低。
　　
　　有時候，運營商將失去信心，在應用程序中，關閉控制器。與APC維護對經濟的影響也是一個重大的問題。控制器的停機時間，包括除正常停機時間的改革與脫困，可以減少總收益35％，跨越一個五年周期。因此，對于一個典型的單位，年收益250萬美元（低端）可以實現，虧損金額$875,000每APC應用。
　　
　　當乘以整個APC控制下每煉廠平均9個主要單位，總計近800萬美元的五年期間，潛在福利損失減少控制器的停機時間。因此，60％的停機時間都花在了改造，30％時，未充分使用期的控制器不以*佳性能運行，因此，沒有產生*大的效益，*后10％是不可避免的，所在單位轉虧為盈。通過減少一些停機時間，并減少使用不足量的，是次優的性能廈門宇電無紙記錄儀www.surprising.com.cn/，公司可以大幅提高APC的好處。
　　
　　制作的區別
　　
　　今天，自適應過程控制工程師可以做所需的一切，而不需要關閉控制器更新模型。他們還可以確保控制器具有強大的行為模型之間的更新期間內，使維護一個內置的和持續的過程的一部分，消除等待周轉的需要，改革控制器。*重要的是，該軟件允許工程師總是在循環方面的決策時，新車型將取代現有的上線應用。
　　
　　對于超過20年，一直AspenDMCPLUS的先進過程控制軟件的行業標準。的應用已經成功地應用于大型和小型單位，并在同行業中是*具可擴展性的商業技術。今天，與一個完全重新設計的建模環境和引進適應過程控制，企業可以識別方面表現不佳的APC模型和**高精度溫度計www.surprising.com.cn/模型需要注意的領域。
　　
　　自適應過程控制的額外好處是排擠通過改進現有的解決方案，并采用新技術的成本：
　　
　　*控制器維修勞動力成本降低
　　
　　*減少侵蝕的好處
　　
　　*返回控制器維修后周轉快。
　　
　　*控制器的維護成本降低25％
　　
　　*增加不斷提高性能的好處。
　　
　　*APC福利總額增加10％，超過4年
　　
　　自適應過程控制*顯著的差異之一是，公司現在有能力收集新的模型識別數據廈門宇電巡檢儀www.surprising.com.cn/，而不是傳統上使用的積極的一步測試方法利用小擾動背景測試。隨著新的數據收集，他們的實時監控和使用AspenTech的新的自動切片技術不好的數據會自動產生干凈的數據集模型識別刪除。自適應建模創建候選機型，而這些都是自動提交給工程師審查。情況是由自動化測試劑，這整個過程中，工程師在工作流中出現的任何問題的實時通知。
　　
　　杰克·阿代爾，先進過程控制工程師，瓦萊羅公司*近的自適應過程控制：“該技術的工作原理，我們不會過度干擾的過程或犧牲經濟目標實現的目標，獲得高質量的數據，運營商幾乎沒有注意到一個臺階試驗是怎么回事“。
　　
　　成功交付
　　
　　APC的穩定性增加，使得流程宇電流量積算儀www.surprising.com.cn/進行操作更加密切，其*大的性能和經濟上的限制。該技術的設計之上運行的監管控制及調整的基本PID回路的設定點，更**別的變量，以達到更好的控制。整個工廠，APC技術提高植物的穩定性，減少干擾對植物的影響。因此，該工廠運行更加順暢，比單靠監管控制。
　　
　　從AspenTech公司的自適應過程控制不再需要接近APC維護，作為一個項目。它創造了一個連續的過程，過程數據的收集，評估模型的質量，并產生新的模型植物隨時間變化的行為。有了更大的控制權，煉油廠和石化廠電爐控制柜www.surprising.com.cn/可以提高整體運作效率，并保持過程之間的**范圍內的可靠運行，并*終帶來更大的利潤。